从强度和刚度来看,夹砂玻璃钢管和钢制管都具有优良的特性。但从耐腐蚀性与使用寿命、水力特性、能耗、水质、运输、安装、以及价格等方面分析,夹砂玻璃钢管比钢制管更优越、更具有竞争力。

　　一、技术性能比较

　　1、设汁的灵活性

　　玻璃钢管具有设计灵活性,可针对任何一种适用的技术参数组合进行设计和制作,能够最大化地满足顾客的需要和要求;而钢制管的设计针对性就差些,只在一定程度上具备这种特点。

　　2、强度性能

　　玻璃钢管具有优良的强度性能,最大容许工作压力可达到6.4MPa,设计安全系数在6倍以上。

　　1)抗拉强度:

　　根据纤维铺设与含量情况,玻璃钢管的表观环向抗拉强度可在l40-520MPa之间,轴向抗拉强度可在70-320MPa之间;2)抗弯强度:

　　根据纤维铺设与含量情况,玻璃钢管的表观环向抗弯强度可在154-340MPa之间。不但管口是柔性接口,管材也是柔性的。

　　3)冲击强度:

　　玻璃钢管具有良好的抗冲击强度,为300kgf·cm/cm2以上,有试验表明:将Φ2600玻璃钢管从1.8m高处自由落下,未受任何破坏;3、刚度性能在刚度性能方面,二者都能满足工程需要。玻璃钢管是在承受弯曲应力较小的管壁中间层根据工程需要增加夹砂层来提高刚度,可满足用户所提出的任何刚度要求。钢制管本身刚度足够大,可不用考虑。

　　在承受短期意外的超载荷作用(如载重汽车)方面,玻璃钢管可通过自身的弹性变形来承担,并在载荷移去后能自动恢复原状;而钢制管在一定的变形下容易被剪切破坏或断裂。

　　4、使用寿命

　　玻璃钢管的基体是极其稳定的高分子材料,且其破坏压力是按工作压力的6倍设计的,可以确保50年使用寿命(见AWWA,ASTM标准)。

　　5、水力特性比较

　　玻璃钢管的内壁非常光滑,新玻璃钢管的粗糙系数C值为160一165,其保守的设计值(按50年计)为150。新钢制管的C值均为为120,经使用后为C=65。C值的降低是由于管的内表面铁分子产生氧化作用和电化学腐蚀反映在内壁结垢造成的。

　　钢制管与玻璃钢管的流量进行比较的数据。因为新钢制管的绝对粗糙度为0.05mm,腐蚀后的钢制管的绝对粗糙度为3mm，腐蚀后是未腐蚀钢制管的绝对粗糙度的60倍。

　　6、能耗比较

　　由于钢制管的粗糙系数C值随着年份大幅度减少,其能耗也将大幅度增加。钢制管管线的能耗远大于玻璃钢管线。其主要原因有两个:其一是由于钢制管氧化、电化学腐蚀等因素,产生内壁结垢而增加阻力,使能耗增加;其二是由于在新管状态下,玻璃钢管远比钢制管要光滑。值得指出的是:在管线寿命期的最后数年,钢制管线需要的泵送功率将从25马力增加到60马力:而玻璃钢管线的功率基本保持不变。

　　7、水质

　　玻璃钢管的内衬采用食品级树脂,可确保水质达到国家标准(JC586一1995),并可用于输送和贮存含氯的饮用水及生活用水。除此之外,在避光条件下的玻璃钢管的内壁不滋长微生物,因此埋地的玻璃钢管可进一步确保自来水的质量。

　　8、防渗漏性能和抗水锤能力

　　玻璃钢管采用双环橡胶密封胶圈承插连接,安装时在连接处l00%打压试验,可确保接头密封性能100%合格。此外,由于玻璃钢是一种致密性很高的复合材料,管身不仅不会由里往外渗水(如往外渗的污水影响农田),而且也不可能由外往里渗(如管外部的污水往里渗将影响管内的水质)。

　　9、适用性、安全和环保特性

　　在可能的组合下,可根据使用条件要求对玻璃钢夹砂管进行灵活设计,并且国内先进水平的生产装备完全能够按照各种设计方案生产出合格产品。由于食品级树脂等原材料质量稳定,经多年使用效果良好。